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吹塑冲压注塑模具

更新时间:2022-06-16    点击:0次

  吹塑模具定制排气不良有什么影响?当模制相同体积的容器时,吹塑模具中排出的空气量远大于注塑模具中排出的空气量。从注射模具排出的空气体积zui大部分等于注射到模腔中的熔体量。

  吹塑模具定制

  对于吹塑模具来说,要排除的空气体积等于型腔的体积减去型坯在完全合模瞬间被吹起后的体积,其中后者占很大比例,但型坯与型腔之间仍有一定量的空气滞留,特别是对于桶、罐、油箱等大体积吹塑制品。

  以吹塑成型的120L机筒为例,型腔容积约为145L,型坯在完全合模的瞬间已经被吹至约90L的容积,因此在最后一段吹气时需要排出约55L的空气(约2 ~ 38)。另外,与注塑模具相比,吹塑模具中的压力很小(一般小于1 NPa)。因此对吹塑模具的排气性能要求更高(尤其是带型腔抛光的模具)。

  如果截留在型腔和型坯之间的空气不能完全或快速排出,型坯就不能快速吹胀,吹胀后不能与型腔(尤其是边角)良好接触,会使产品表面出现粗糙、凹陷等缺陷,表面的文字和图案不够清晰,会影响产品的外观和外形,特别是在型坯挤出时,会出现条纹或熔体裂纹。

  排气不畅还会延长产品的冷却时间,降低其机械性能,造成壁厚分布不均。因此,应该提高吹塑模具的排气性能。

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